專業生產剛玉莫來石—剛玉材質承燒板、移進扳、棚板、推板、襯板、托板、燒結舟、墊板、匣缽、支柱等窯具。可為不同溫度、不同產品的窯爐配套定制各類窯具、以滿足不同窯爐的燒成需要.
承燒板燒結墊板匣缽、推板耐火窯具制品具有在高溫環境中不與承燒產品發生反應，最高使用溫度達：1750℃，自身不易變形和開裂，使用壽命長等特點。產品廣泛應用于電子元器件、工業陶瓷、磁性材料、粉末冶金等行業使用。
產品分類：
1.氧化鋁承燒板/匣缽
2.莫來石承燒板/推板/匣缽
3.堇清石承燒板/推板/匣缽
4.剛玉承燒板/推板/匣缽
5.莫來石-堇清石承燒板/匣缽
6. 氧化鋁柱、片、V型槽.氧化鋁.剛玉等異型耐火制品，可按照客戶要求訂做。

選用多氣孔高鋁燒結墊板(承燒板)的理由:
A, 石墨制品的熱膨脹系數較低,不易產生變形,可以確保足夠的平整度和承重性能.
B, 因為石墨制品內含有碳元素等活性物質, 高溫條件與零件接觸,容易與零件內;鉻、碳、鎳等元素產生化學反應現象, 導致零件脫碳、滲碳、脫胳,零件變形現象.
C, 燒結時需要在石墨板和零件之間采用同樣低蓄熱型燒結墊板(承燒板)隔離高溫燒結;多氣孔率的高鋁燒結墊板蓄熱性較低,具有及佳的耐高溫性能和抗熱震性能、抗化學反應性能.保證零件的順利燒結過程和形位尺寸..
D, 高鋁燒結墊板(承燒板)優點:
→ 較多的氣孔率: 幫助零件順利排膠脫脂
→ 較薄的厚度: 質量輕,減少燒結爐的重力負擔.
→ 較低的蓄熱性能: 使零件底部和上面部分同時有效散熱,防止零件自身散熱不一致而變形,順利熱脹冷縮.
→ 無活性游離物質生存: 不與零件發生粘連等化學反應,零件無滲碳、脫碳、脫鉻現象產生.
→ 較平整的平面: 保證了零件在一個平面上順利完成熱脹冷縮過程.
采用剛玉(陶瓷)板不合理的原因:
1, 剛玉(陶瓷)燒結墊板: 很高的致密度導致無氣孔產生, 不利于零件順利排膠脫脂.
2, 剛玉(陶瓷)燒結墊板: 致密無氣孔,具有較高的蓄熱性能,散熱較慢,使得零件底部不能及時散熱或釋放熱引力;零件底部與上面部分散熱不能同時一致,不能進行順利有效收縮,導致零件出現大小頭等變形現象.
3, 剛玉(陶瓷)燒結墊板: 較高的熱膨脹系數系數,不能抵抗急冷急熱的熱震條件,剛玉板自身容易出現變形現象,導致零件隨剛玉陶瓷板相同方向變形.
4, 剛玉(陶瓷)燒結墊板: 存在較高的鈉離子等活性物質,高溫環境易與零件產生粘連等化學反應現象;給零件在高溫燒結過程中熱脹冷縮造成阻力,至使零件無法保證較好的形位尺寸精度.