氧化鋁工業陶瓷的耐候性很強，即對于外界氣候的適應力很強，耐日曬，抗酸雨腐蝕，性能穩定，在其表面和切割邊緣都不需要加油漆或保護層，精加工后直接上釉可以了。
氧化鋁工業陶瓷在煅燒時加入氧化鋯，氧化硅，氮化硅等粉料的復合陶瓷材料會大大增加了陶瓷的硬度和強度，而且相比于傳統瓷，氧化鋁工業陶瓷的吸水性偏低，成本低，脆度相對較大。在挑選陶瓷的時候要注意查看氧化鋁工業陶瓷涂層是否周密，這種涂層可以給陶瓷帶來很多優勢，在使用中也不會因此而受損，可以在氧化鋁的保護下得到更長久的使用。而使用陶瓷也能夠更加放心。這樣的新加工也是為陶瓷帶來了更多的市場，可以供大家多方面的選擇。

工業陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、機械行業，機械柱塞類用以替代金屬柱塞，解決金屬柱塞耐腐蝕性差 、耐工作溫低導致設備使用時間短的問題。

工業陶瓷柱塞產品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能，比金屬柱塞使用時間長10-20倍。

在油田使用證明，使用工業陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原油田對聚合物的使用。

以計量泵塞進行的技術改造為例，采用金屬材料時由于所注膠聯聚合物腐蝕性大，易造成柱塞密封不嚴，嚴重漏失影響注入效果。

因此每周必須更換柱塞，既影響生產又造成很大浪費。在經過該油礦技術人員反復試驗，應用工業陶瓷柱塞獲得成功。

氧化鋯工業陶瓷里面氧化鋯含量與適合燒結的溫度是有關系的。通常來說這個氧化鋯的含量越是高，那么燒結所用溫度也就越高，我們還可以對他進行設計以此來選擇合適的瓷料。合適的助焊劑也可以幫助氧化鋯工業陶瓷燒結的溫度降下來，在相應的設計方法里面，氧化鋯工業陶瓷會加入很多的添加劑，這樣可以促進氧化鋯工業陶瓷的燒結。

氧化鋯工業陶瓷絕緣零件我們可以把他分為兩類，一個是固液添加劑，還有一種是液相添加劑。 固溶添加劑可以和氧化鋯形成一個連續的固溶體，這樣添加劑就可以很好的來進行降溫了。液相的所用溫度比較低，所以他可以很好的來降低燒結的溫度，氧化鋯工業陶瓷的煅燒溫度和粉體粒度有關、與添加穩定劑有關，納米級的1300度左右就能燒成。微米級的1500-1600才能燒成， 燒結溫度具體要根據你粉體的燒結活性來定，差別是很大的，國產的燒結溫度基本在1600℃左右，進口的就不一定了，日本的燒結溫度在1300-1500的都有。